Med utvecklingen av skärverktyget industrin, har infört en hårdmetallverktyg, keramiska knivar och kubisk bornitrid skärverktyg (CBN skärverktyg), är följande baseras på en kort introduktion av utvecklings ordning.
För höga hårdheten hos valsbearbetning, är första BRUK karbid skärande verktyg, på grund av att valsrullen hårdheten är i allmänhet över HRC45, särskilt några legerat gjutjärn / gjutstål, kan hårdheten nå mer än HSD90 och hård legering processed.Is efter lanseringen av keramiskt skärverktyg, i alla aspekter av keramiskt skärverktyg bearbetningsprestanda är högre än för hårdmetall skärverktyg, men den enda nackdelen är sprödhet är stor, och är en del av den stora roll gjutning, svårt att undvika kan visas gjutdefekter (såsom hårda punkter, sand integration, porositet, etc.), är lätt ovanstående problem att kollapsa kniv, bearbetning och resultatet är bad.After skärverktyg industrin genom ständig forskning och utveckling, utvecklade den kubiska bornitriden skärverktyg , hårdhet högre än den hos hårdmetall skärverktyg och keramiskt skärverktyg, medan sprödhet är stora, men jämfört med keramiska skärverktyg eller ett shock.But bearbetnings höga hårdheten hos valsen, den effekt är inte ideal.Developed efter Valin superhårt icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - K1 kvaliteter och BN - S20 varumärke, jämfört med de konventionella CBN-skärverktyg för att öka segheten, höja effektiviteten i behandling av hög hårdhet av rullen.
Valin superhård icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - K1 typ lämpad för hög hårdhet gjutjärn rulle bearbetning, icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - S20 varumärke lämplig för hög hårdhet stål gjutning / smidning stålvalsen processing.Not endast hög hårdhet, god nötningsbeständighet, och löst karbid skärande verktyg och keramiska skärverktygs bearbetning inträffar när höga hårdheten hos vals skärande verktygsslitage, eller komprimera problem.Meet gjutningsdefekt verktyget normal bearbetning, blir det ingen allvarlig nötning eller kollaps fenomen av blade.Here är Valin superhårt icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - K1 och BN - S20 märke av skärparametertabellen.
Valin icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - K1 varumärke och BN - S20 märke av behandling material och skärparameterlista
rulla långa timmar leder till misslyckande, misslyckande efter rulle hur man kan reparera?
Rullkvalitet påverkar direkt arbetseffektiviteten av kvarnen, produktkvalitet och utbyte valsning, vals förbrukning, etc.And vals förbrukning är en viktig del av stålvalsningsprocessen, i processen av rullande i det normala, skadas på grund av många skäl. speciellt varmvals rulle fler dåliga arbetar environment.The huvud felmod av rullen har crack, fjällning och brott (bilden), etc., inklusive någon form av felmoder kommer att påverka livslängden på rulle.
För närvarande i allmänhet, järn och stål företag rulla på grund av slitage när i behov av reparation, användning svarvning eller slipning mycket mer fast rull type.This sätt att förbättra rull liv betydelse är inte stor, bara ett slags stödåtgärder .i allmänhet gäller att ju högre hårdhet, slitstyrka, den better.But valsens hårdhet och slit ökning beständighet samtidigt, för att orsaka en minskning i seghet, bör betongen i enlighet med kraven för den specifika vals prestanda vid användning till bestämma den erforderliga hårdheten value.Adopt valsytan reparation och förstärkning av värmebehandling teknik för att förbättra ythårdheten hos valsen, minska vals bära med användning belopp, den så kallade ytbeläggning svetsning repair.By överliggande svetsningsvalsen är mestadels slits ut och inte kan använda den gamla roll.Roll automatisk nedsänkt bågsvetsning är en vanlig metod.
rulle överliggande svets behov av att uppmärksamma?
(1) innan den används i det ytbildande svetsdefekter eller utmattning skikt på ytan av valskroppen, särskilt sprickan måste noggrant rensas;
(2) vid svetsning, för att förhindra sprickor, förvärmning, måste först bearbeta in.homogeneous förvärmningstemperatur enligt rulle och svetsning material;
(3) framgång eller misslyckande av överliggande svetsning till viktigaste länken, för att erhålla idealisk svetsskiktet måste överväga vissa variabler, såsom: svetsspänning, svetshastighet, rotationshastighet hos valsen, valstemperatur, svetsström, svetsmaterial, etc. , för vissa av hög kolhalt och legeringselementen valskärnan, för att förhindra att spricka av ömtåliga område, förutom vissa förvärmning åtgärder, med låg kolhalt låglegerat övergångsskikt för ytbeläggning övergångsskikt i förväg.
(4) rulle långsam kylning efter svetsning, till cutting.In ordning reducera volymen på grund av att ytan och den inre kallvarvtalsområde stress som orsakas av sprickan, för att kontrollera kylning speed.Finally, rullen sedan till ytan för svarvning bearbetning, återställa till den ursprungliga storlek och finish.And prestanda av rullen efter ytbeläggningen: 1) livslängden för rullen sedan till ytan i dubbel eller mer, 2) i hög grad minskar kostnaden för per ton stål, förbättra produktionen effekt, 3) efter svetsning välten har bra sprickbeständighet, slitstyrka, kallt och varmt utmattningshållfasthet.
efter ytbeläggning hur vänd rullar tillbaka till den ursprungliga storlek och yta?
Efter svetsningen är Roll Roll hårdhet förbättras och rullen inte snyggt, så leder till svårigheter vid svarvning, bearbetning efter svetsning rullen kan välja Valin super skärverktyg BN - K1 kvaliteter och BN - S20 varumärke, BN - K1 typ är huvudsakligen används för hög hårdhet gjutjärn rulle, BN - S20 varumärke som används i hög hårdhet stål gjutning / smidning stålvals, specifika skärparametrar se valin superhårt icke-metalliska adhesiv kubisk bornitrid skärverktyg BN - K1 och BN - S20 märke av skärparametertabellen (problem kan bilda nedan).